Električne pocinčane čelične zavojnice

Elektrocinčanje koristi električnu struju za nanošenje otopljenog cinka na površinu materijala koji se prekriva. Ova metoda nudi ujednačenu debljinu premaza i dekorativna svojstva, što je čini poželjnim izborom za različite primjene. Međutim, za razliku od vrućeg cinčanja, elektrocinčani materijali obično se podvrgavaju kromatnoj obradi kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i spriječilo stvaranje bijelog praha.

Pocinčani lim: Kako bi se spriječila korozija na površini čeličnog lima i produžio njegov vijek trajanja, na površinu čeličnog lima nanosi se sloj metalnog cinka.

Vruće pocinčavanje: Tanki čelični lim uronjen u rastaljenu cinkovu kupku kako bi se na njegovu površinu nanio sloj cinka. Trenutno je glavna metoda proizvodnje kontinuirano pocinčavanje, u kojem se valjani čelični limovi kontinuirano uranjaju u rastaljenu cinkovu kupku kako bi se dobili pocinčani čelični limovi.

Kodovi za elektrocinčani čelik kombiniraju tri elementa:

1. Vrsta osnovnog metala (npr. SPCC, SPCD)
2. Identifikator procesa "E" (elektrocinčano)
3. Specifikacija cinkovog premaza (vrsta/masa)

#elektrocinčanočelik (EGI) U usporedbi s GI, ovaj materijal nudi poboljšane performanse s manjom debljinom premaza, a zadržava estetski privlačniji i besprijekoran završetak, stvarajući ugodniji život i potičući produktivnost na radu. Elektrocinčani čelik: Ova vrsta pocinčanog čelika proizvodi se galvanizacijom čelika cinkom. To stvara tanji, glatkiji premaz cinka. Elektrocinčani čelik često se koristi u primjenama gdje je potrebna visokokvalitetna završna obrada.

GL čelična zavojnica je super materijal u usporedbi s običnim pocinčanim čelikom. Alu-cink je premazni materijal napravljen od mješavine aluminija (55%), cinka (43,4%) i silicija (1,6%). Izdržljiv je i dugotrajan, pruža vrhunske performanse i otpornost na koroziju u svim uvjetima okoline.