Obloženi čelik

Prilagođeni šljokice ASTM A653 DX51D Z 275 vruće pocinčani lim obložen gi valjani pocinčani čelični kolutići (2).jpg

Prilagođeni šljokice ASTM A653 DX51D Z 275 vruće pocinčani lim obložen gi valjani pocinčani čelični kolutići (1).jpg

Prilagođeni šljokice ASTM A653 DX51D Z 275 vruće pocinčani lim obložen gi valjani pocinčani čelični kolutići (3).jpg

Prilagođene šljokice ASTM A653 DX51D Z 275 vruće pocinčane gi limove valjane pocinčane čelične zavojnice

Pocinčani lim: Kako bi se spriječila korozija na površini čeličnog lima i produžio njegov vijek trajanja, na površinu čeličnog lima nanosi se sloj metalnog cinka.

Vruće pocinčavanje: Tanki čelični lim uronjen u rastaljenu cinkovu kupku kako bi se na njegovu površinu nanio sloj cinka. Trenutno je glavna metoda proizvodnje kontinuirano pocinčavanje, u kojem se valjani čelični limovi kontinuirano uranjaju u rastaljenu cinkovu kupku kako bi se dobili pocinčani čelični limovi.

Debljina stijenke: 0,12～3,0 mm
Širina: 600～1800 mm
Cinkov premaz: 20～300 g/m²
ŠLJOKICA: Regular Spangle, Big/Mini/Zero Spangle
POVRŠINSKA OBRADA: Kromirano/Suho/Neuljano ili Nauljeno

Kontaktirajte nas

detalji o proizvodu

SMSTEELPocinčana čelična zavojnica/traka s dubokim izvlačenjem VIŠE DETALJA

Naziv proizvoda	Pocinčana čelična zavojnica/traka s dubokim izvlačenjem
Tehnički standard	EN10142, DIN 17162, JIS G3302, ASTM A653, SGH540, SGCD1, itd.
Vrsta čelika	Dx51D, Dx52D, Dx53D, DX54D,
Tip	Zavojnica/Lim/Ploča/Traka
Debljina	0,12-6,00 mm ili prema zahtjevu kupca
Širina	600 mm-1500 mm, prema zahtjevu kupca
Vrsta premaza	Vruće pocinčani čelik (HDGI)
Cinkov premaz	30-275 g/m2
Kvaliteta	Odobreno od strane SGS-a, ISO-a
Paket	Paket izvoznog štanda ili prema zahtjevima kupca

SMSTEELPrednosti vruće pocinčanog čelika

Vruće pocinčavanje se koristi za borbu protiv korozije čelika već više od 100 godina; međutim, specifikacija i upotreba pocinčanog čelika se stalno razvijaju kako se pojavljuju nova tržišta. Iako je otpornost na koroziju inherentna svaki put kada se koristi vruće pocinčavanje, postoji niz drugih prednosti, uključujući niske početne i životne troškove, izdržljivost, dugovječnost, dostupnost, svestranost, održivost i estetiku, koje dovode do specifikacije pocinčanog čelika.

Zaštita od korozije
Čelik je obilan, učinkovit građevinski materijal koji pruža projektantima slobodu dizajna. Međutim, za projekte izložene atmosferi i drugim teškim uvjetima, ključno je premazati čelik radi zaštite od korozije. Često veliki građevinski projekti ciljaju na vijek trajanja od 50-100 godina, što naglašava potrebu za trajnom i dugotrajnom zaštitom od korozije. Vruće pocinčavanje (HDG) pruža čeliku tri razine otpornosti na koroziju: barijernu zaštitu, katodnu zaštitu i cinkovu patinu.

Zaštita od korozije
Vruće pocinčavanje, kao i drugi premazi, izolira čelik od okoline pružajući osnovnu, barijernu zaštitu. Intermetalni slojevi cinkovog premaza čvrsto su vezani (~3600 psi) za osnovni čelik, što otežava oštećenja. Pocinčavanje također pruža katodnu zaštitu, što znači da će se cink žrtvovati kako bi zaštitio temeljni čelik. Čak i ako se premaz izgrebe, okolni cink će i dalje biti otporan na koroziju čelika.

Uz barijeru i katodnu zaštitu, vruće pocinčavanje ima i treću razinu zaštite - cinkovu patinu. Kako je cink izložen okolišu, on prirodno stvara nusprodukte na površini koji usporavaju brzinu korozije i djeluju kao dodatna okolišna barijera. Kada se cinkova patina potpuno razvije, vruće pocinčani čelik korodirat će približno 1/30 brzine čelika u istom okruženju.