Obloženi čelik

Žarena prevlaka (ZF) je premaz od legure cinka i željeza s izvrsnim svojstvima otpornog zavarivanja i prianjanja boje. Idealan je premaz za točkasto zavarivanje i visokokvalitetne primjene bojanja.

Bijeli lim je tanki čelični lim obložen kalajem. Ima izuzetno lijep metalni sjaj, kao i izvrsna svojstva otpornosti na koroziju, lemljivosti i zavarljivosti.

Bijeli lim se koristi za izradu svih vrsta posuda kao što su limenke za hranu, limenke za piće, limenke od 18 litara i umjetničke limenke. Njegova primjena nije ograničena samo na posude; nedavno se bijeli lim koristi i za izradu dijelova električnih strojeva i mnogih drugih proizvoda.

Vrući premaz aluminija / aluminija i silicija (AS) nanosi se na čelik uranjanjem aluminija i silicija uranjanjem pripremljene trake u rastaljenu kupku aluminija i silicija. Sastav kupke je 8% do 11% silicija, a ostatak aluminija.

Premaz od legure pocinčanog aluminijsko-magnezijskog čelične ploče izrađen je od cinka (Zn), aluminija (Al) i magnezija (Mg) nakon stvrdnjavanja na visokoj temperaturi kako bi se formirala gusta ternarna eutektička struktura, tako da površina čelične ploče formira sloj gustog, učinkovitog super premaza za sprječavanje korozije. Ploča od legure cinka, aluminija i magnezija od 275 g/m2 koju proizvodi naša tvornica jamči da se neće pojaviti crvena hrđa u 30 godina pod normalnim uvjetima obrade i upotrebe. Prema karakteristikama cinka, aluminija i magnezija, može u potpunosti zamijeniti proizvode vruće pocinčane uranjanjem i dio nehrđajućeg čelika.

Elektrocinčanje koristi električnu struju za nanošenje otopljenog cinka na površinu materijala koji se prekriva. Ova metoda nudi ujednačenu debljinu premaza i dekorativna svojstva, što je čini poželjnim izborom za različite primjene. Međutim, za razliku od vrućeg cinčanja, elektrocinčani materijali obično se podvrgavaju kromatnoj obradi kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i spriječilo stvaranje bijelog praha.

Pocinčani lim: Kako bi se spriječila korozija na površini čeličnog lima i produžio njegov vijek trajanja, na površinu čeličnog lima nanosi se sloj metalnog cinka.

Vruće pocinčavanje: Tanki čelični lim uronjen u rastaljenu cinkovu kupku kako bi se na njegovu površinu nanio sloj cinka. Trenutno je glavna metoda proizvodnje kontinuirano pocinčavanje, u kojem se valjani čelični limovi kontinuirano uranjaju u rastaljenu cinkovu kupku kako bi se dobili pocinčani čelični limovi.

Kodovi za elektrocinčani čelik kombiniraju tri elementa:

1. Vrsta osnovnog metala (npr. SPCC, SPCD)
2. Identifikator procesa "E" (elektrocinčano)
3. Specifikacija cinkovog premaza (vrsta/masa)

Široko su popularni u industrijama kao što su građevinarstvo, laka industrija, automobilska industrija, poljoprivreda i trgovina.

Ovaj proizvod ima značajne prednosti, izvrsnu plastičnost, a također ima i izvanredna svojstva otpornosti na vodu i hrđu.

Vrijedi napomenuti da ovaj proizvod od pocinčane čelične trake pokazuje visok stupanj fleksibilnosti u pogledu parametara specifikacija. Njegova širina, debljina i težina mogu se prilagoditi specifičnim zahtjevima kupaca.

#elektrocinčanočelik (EGI) U usporedbi s GI, ovaj materijal nudi poboljšane performanse s manjom debljinom premaza, a zadržava estetski privlačniji i besprijekoran završetak, stvarajući ugodniji život i potičući produktivnost na radu. Elektrocinčani čelik: Ova vrsta pocinčanog čelika proizvodi se galvanizacijom čelika cinkom. To stvara tanji, glatkiji premaz cinka. Elektrocinčani čelik često se koristi u primjenama gdje je potrebna visokokvalitetna završna obrada.